冷却塔填料安装方法(冷却塔填料更换常见步骤)
填料表面因循环水中水份蒸发,无机物浓度增大而结晶沉淀,结垢在填料表面和塔内,管道内壁;填料是靠粘接并用支架托住的,在使用中陷入“恶性循环”,也就是积垢以后自重变重,填料在超负情况下,加上水流冲击,发生“弯腰”变形,而变形以后的填料正面受水流冲击力,冲击力反过来使变形更加严重,这是一种不可逆的“恶性循环”,开始这种循环,填料很快就因拉力使粘接点断裂,倒塌,致使冷却塔散热能力降低,主设备发热损坏,这就是冷却塔的填料为什么要更换的原因。
作业方案:
冷却塔更换填料应停机断电断水施工。
冷却塔填料更换步骤如下:
a、施工前对现场的其他设备进行保护、隔离、挂牌;塔内其他部件做保护,防止损坏。
b、旧冷却塔填料拆除,需将电机电源关闭,拆除冷却塔围板,拆除旧填料,塔内垃圾清理,清理现场。
c、填料粘接,因填料粘接量较大,确保填料在粘结剂在固化期间有足够的空间摆放,在粘接过程中填料接触点在同一水平面上,保证在压接过程中填料接触点受力均匀紧密。
d、清理冷却塔内部部件上浮尘垃圾,将填料跺依次码放冷却塔内,在码放过程中严禁践踏和大力挤压填料,保证每垛每层填料块整齐、严密每层码放就位的填料与边角、柱周严密无缝隙,恢复冷却塔填料部位拉筋。
e、安装时要注意组装块上下方向性,每层顶面都需要铺放平整,层间要进行清理,不得有杂物堵塞。
f、安装及其它工作需要在填料上作业时,必须平板上面进行操作, 严禁直接踩踏。
g、在施工、组装、安装过程中,严禁在冷却塔填料上方进行焊接作业,必要时应采取防火措施。安装完毕后,带出冷却塔内所有施工工具及辅助安装设施移交施工完毕计划,整个冷却塔填料更换步骤完成。
淋水填料的粘接、安装:
a. 根据现场的实际情况选择塔底进行粘接组装。淋水填料的粘接要牢固,组装一组后立即用平板压紧,防止因成型片本身的翘曲而造成脱胶。
b. 粘接干燥后方可挪动位置置于平整的地面上,堆放高度不超过2米,防止长期暴晒。
c.组装块安装时上下邻层正交排放互相垂直,安装工作分区进行,铺放整齐,块间挤紧填满,对边角、柱周、塔周等不规则空隙部位按实际边界进行正确裁切,确保铺放整齐,覆盖严密,最大缝隙不超过20㎜。
d.安装过程中对填料层间及层面及时清理,不遗留散乱杂物。
e.填料安装后,需在填料上作业时,必须铺上木板进行,严禁直接踩踏。
f.安装时派专人负责检查质量,做好施工验收记录,确保安装质量。
安全措施
安装施工人员均应体验合格,高空作业人员必须系好安全带,年龄必须在规定范围内。
安装施工人员均经三级教育,具有足够的安全防护意识,熟悉本专业的具体安全要求。施工人员进入现场:一律戴好安全帽,一切机电设备应有专人管理操作,在吊装口下面严禁站人,在现场施工中确保一位兼职安检员每天检查安全情况。抓好安全生产进度,做好记录台帐,确保在安装施工中不发生任何安全事故。严禁高空随意抛掷物件。安装施工人员沿梁行走必须挂牢安全带,手扶安全绳。现场电源线检查绝缘是否良好,电动工具必须装触漏电保护器,不得私拉乱接电源线。